加硫ゴムと未加硫ゴムの違いとは?分かりやすく解説!

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主な相違点 – 加硫ゴムと未加硫ゴム

加硫は、天然ゴムや合成ゴム製品を含むほとんどのエラストマーの特性を向上させる化学プロセスです。

高分子産業において最も革新的な発明と考えられている。

加硫を最初に発見したのは、チャールズ・グッドイヤー(Charles Goodyear)です。

しかし、商業的な加硫方法の特許を最初に取得したのは、トーマス・ハンコックであった。

加硫工程を経ていないゴムは未加硫ゴムと呼ばれる。

加硫ゴムと未加硫ゴムの主な違いは、加硫ゴムは大きな機械的応力を加えても元の形状に戻るという点です。

本稿では、その概要を説明する。

  1. 加硫ゴムとは?
         – 定義、特性、加硫のプロセス

  2. 未加硫ゴムとは?
         – 定義、特性、構造

  3. 加硫ゴムと未加硫ゴムの違いは何ですか?

バルカナイズド・ラバーとは

加硫工程を経たゴムを加硫ゴムと呼ぶ。

加硫の過程で、特定のゴムの独立したポリマー鎖の間に化学結合が形成され、ポリマーマトリックス内に分子ネットワークが形成される。

この新しい化学結合は、しばしば架橋と呼ばれます。

硫黄原子の鎖、単一の硫黄原子、炭素-炭素原子、多価金属イオンなどがこれらの架橋を形成することがあります。

加硫ゴムは、この分子ネットワークの形成により、硬くなり、粘着性が低下します。

最も重要なことは、加硫されたゴムは大きな機械的応力を取り除くと元の形状に戻るということである

このように、加硫のプロセスは永久変形量を減らし、遡上力を増加させる。

つまり、加硫することで塑性変形が減少し、弾性が増加するのです。

加硫システム(硬化システム)には、4つのタイプがあります。

  • 硫黄系。

  • ペルオキシド系

  • ウレタン系架橋剤。

  • 金属酸化物系があります。

硫黄系は世界で最も一般的で広く適用されている加硫システムです。

大量の硫黄と高温、長時間の加熱を必要とする低速加硫システムである

加硫の過程で最も重要なパラメーターは、加硫が始まるまでの経過時間(スコーチタイム)、加硫速度、加硫の程度です。

これらのパラメータはレオメーターと呼ばれる装置で測定することができる。

# 不加硫ゴムとは

加硫工程を経ていないゴムを未加硫ゴムという。

未加硫ゴムは強度が低く、大きな機械的応力がかかると容易に永久変形を起こす。

また、未加硫ゴムは通常、粘着性があります。

Main Difference - Vulcanized vs Unvulcanized Rubber ポリイソプレンの天然および合成の前駆体

加硫ゴムと未加硫ゴムの違い

定義

加硫ゴム:加硫ゴムは、加硫工程を経たゴムです。

未加硫ゴム:未加硫ゴムは、加硫工程を経ていないゴムです。

ゴムの構造

加硫ゴム:加硫ゴムは、高分子鎖が高度に架橋された分子間システムを持つ。

未加硫ゴム:高分子鎖のみで、架橋や分子間ネットワークがない。

プロセス

加硫ゴム:加硫剤を混ぜたゴムを金型に入れて加圧しながら加熱する工程。


未加硫ゴム:このような工程は必要ない

大きな機械的応力による変形

加硫ゴム:加硫ゴムは機械的応力がなくなると、変形することなく元の形状に強制的に収縮する。

未加硫ゴム:未加硫ゴムは大きな機械的応力を受けると変形を起こす。

初期ポリマーの化学組成

加硫ゴム:加硫剤の添加により化学組成が変化する。

未加硫ゴム:このような化学組成の変化はない。

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